數控火焰切割機顧名思義，是利用火焰的高溫來進行切割。數控火焰切割機使用的燃氣一般都是丙烷、天然氣、液化氣、乙炔、汽油等多種氣體。使用這些燃氣的共同點是在于燃燒時能形成局部的高溫，因此數控火焰切割機都是使用這些燃氣的高溫來進行切割材料。燃氣只有在充分燃燒時才能形成更高的溫度，為了能更好的提高切割質量，就得達到更高的燃燒溫度，因此一般會利用純度較高的氧氣作為輔助，由此可看出，氧氣的純度是很重要的，而如何控制好氧氣的純度也很重要。

　　數控等離子切割機在切割過程中，氧氣的純度是影響切割過程和切割質量的一個重要因素。如果氧氣純度差，就會影響切割速度，切割速度下降了，就會導致切割面粗糙、切口下緣沾渣，同時還會增加氧氣的消耗量，導致成本上漲。我們做過一個實驗，如果氧氣純度從99.5%下降1.5%，下降到98%，切割效率就會下降25%，而氧氣消耗量則會增加50%。

 切割氧對數控火焰切割機的影響:
   1.氧氣的純度
      氧氣的純度是影響切割割過程和質量的重要因素之一。經常有客戶反映機器一切狀況正常的情況下切鋼板或者切面不夠光滑，掛渣多的現象，這個時候我們會建議客戶更換氧氣再切割。因為氧氣純度低，不但會大大降低切割速度、使得切割面粗糙、切口下緣沾渣，而且氧氣的消耗量也會的增加。氧氣純度從99.5%降到98%，即下降1.5%，切割會速度下降25%，而耗氧量會增加50%。一般認為，氧氣純度低于95%，不利于氣割;要獲得無粘渣的氣割切口，氧氣純度需達99.6%以上。無論從切割質量還是切割效率來看，氧氣的純度對數控火焰切割機都有著至關重要的影響！
   2.氧氣的流量
      一般認為在切割厚度為12mm的鋼板時，隨著氧流量的增加，切割速度逐漸增大，切割質量提高，但超過某個界限值相對應的值反而降低。因此可以看出，對不同的鋼板厚度各自存在一個最佳氧流量值，當處于最佳氧流量值狀態切割時，不但切割速度最高，而且切割效果最好。所以氧氣的流量也是影響數控火焰切割機的重要因素之一！
   3.氧氣的壓力
      隨著切割氧壓力的提高，氧流量相應增加，因此能夠切割的板厚度隨之增大。但壓力增加到一定值，可切割的厚度也達到最大值，再增大壓力，可切割的厚度反而減小。這是因為可切割的厚度是與火焰所產生的風線息息相關的，而只有合適的氧氣壓力才能調節出好的風線。風線的好壞決定了數控切割機的切割質量，鋼板下料的粗糙度，火焰切割的效率等等。所以氧氣的壓力對數控火焰切割機的切割質量是有很大影響的！
      一般情況下，用通用割嘴氣割時，在壓力較低的情況下，隨著壓力增加，切割速度也提高，但當壓力超過0.3MP以后，切割速度反而下降;再繼續加大壓力，不但切割速度降低，切口也會變寬，切口斷面也會更粗糙。用擴散形割嘴氣割時，如果切割氧壓力符合割嘴的設計壓力，則壓力增大時，隨著切割氧流的流速和動量的增大，切割速度也會增加。

　　 如果氧氣純度下降到95%以下，數控火焰切割機就不能進行切割，要想達到理想的切割質量，不會產生沾渣、或者切割面粗糙，只有氧氣純度達到所需要的純度才能進行切割。因此氧氣的純度問題對數控切割機來說是十分重要的。